Монтаж ППУ труб и деталей трубопроводов

1) Проведения комплекса работ по разработке траншеи

Наименьшая ширина дна траншеи при бесканальной прокладке труб должна быть равной расстоянию между наружными боковыми гранями изоляции крайних трубопроводов тепловых сетей с добавлением на каждую сторону для трубопроводов условным диаметром:
до 250 мм - 0,30 м;
свыше 250 до 500 мм - 0,40 м;
свыше 500 до 1000 мм - 0,50 м.

Размеры приямков под сварку и изоляцию стыков труб ППУ при бесканальной прокладке следует принимать равными расстоянию между наружными боковыми гранями изоляции крайних трубопроводов с добавлением 0,6 м на каждую сторону, длину приямков - 1,0 м и глубину от нижней грани изоляции трубопроводов - 0,7 м, если другие требования не обоснованы рабочими чертежами. При обратной засыпке труб ППУ обязательно устройство над верхом теплоизоляции защитного слоя из песка толщиной не менее 10 см. Дальнейшая засыпка производится местным грунтом.

При прокладке предварительно изолированных труб ППУ в канале следует руководствоваться СНиП 41-02-2003. На дне траншеи следует устраивать песчаную подушку толщиной не менее 10 см. Прокладываемые по данной технологии преизолированные трубы ППУ требуют именно песчаной подсыпки для того, чтобы не были повреждены поверхности полиэтиленовой внешней изоляции конструкции теплоизоляции трубопровода по ГОСТ 30732-2006.

2) Подготовка материалов к монтажу

Перед укладкой предизолированные трубы ППУ, соединительные детали в ППУ изоляции подвергают тщательному осмотру с целью обнаружения трещин, сколов, глубоких надрезов, проколов, и других механических повреждений полиэтиленовой оболочки теплоизоляции. Особое внимание уделяется проверке перед укладкой труб в траншеи или каналы целостности проводников-индикаторов системы оперативно дистанционного контроля слоя изоляции (ОДК) и их изолированность от стальной трубы. Опускание в траншею изолированных труб следует производить плавно, без рынков и ударов о стенки и дно каналов и траншей.

3) Работы по монтажу трубопровода

Монтаж трубопроводов в ППУ изоляции производится на дне траншеи. Сварку стыков труб ППУ и контроль сварных соединений трубопроводов следует производить в соответствии с требованиями нормативных документов. При производстве сварочных работ необходимо обеспечить защиту ППУ и гидроизоляционной ПЭ оболочки, а также концов проводов выходящих из ППУ изоляции, от попадания на нее искр.

Работы следует выполнять при температуре не ниже 0°С, а изоляцию стыков - не ниже -15°С. При атмосферных осадках и более низких температурах допускается использование приборов с местным обогревом.

При монтаже предизолированных труб ППУ для теплотрассы особо важно применение соединительных деталей трубопровода в ППУ-изоляции того же типа. Применение данных материалов обеспечит надежную конструкцию трубопровода.

При монтаже труб ППУ иcпользуются:

• опорные элементы;
• термоусадочные муфты;
• отводы, тройники;
• Z-образные детали;
• оцинкованные трубы ППУ и детали трубопроводов в ППУ-изоляции при необходимости для надземной части теплотрассы.

4) Испытание труб ППУ и фасонных изделий

При монтаже труб ППУ проводят следующие испытания:

• предварительные испытания на прочность и плотность;
• испытания стыков изоляции труб;
• испытания сигнальной системы ОДК;
• окончательные испытания трубопроводов на прочность и плотность.

Предварительные испытания на прочность и герметичность выполняют, как правило, гидравлическим способом. Предварительные испытания следует производить до установки сильфонных и стартовых компенсаторов, секционирующих задвижек, закрывания каналов и обратной засыпки при бесканальной прокладке трубопроводов. Организацию и выполнение работ по строительству новых или реконструкции существующих тепловых сетей, а также хранение материалов следует проводить в соответствии с правилами пожарной безопасности, т.к. данный вид материалов относиться к классу горючих материалов.